熱悶罐屬于壓力容器。在實際生產(chǎn)過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生高壓環(huán)境。如果環(huán)境中存在一些誤操作或設備問題,則主要問題不會是因為壓力容器在出廠前就在國內(nèi)??刂剖菄栏竦?,所以這個鏈接不是一個大問題。公司和員工在實際操作過程中的不當應用形成了許多問題。現(xiàn)在糾正操作規(guī)范并清理如下,并參考各大企業(yè)。
1.在熱悶罐的罐體上安裝安全聯(lián)鎖報警裝置,以防止因操作員誤操作而發(fā)生事故。購買具有壓力容器生產(chǎn)資質的企業(yè)所生產(chǎn)的設備。定期進行安全檢查和檢查,確保罐體、安全閥、壓力表、快速開啟報警裝置是安全有用的。
2.為加強對員工的安全教育和培訓,操作人員必須嚴格遵守過程和勞動紀律,并按照安全技能操作程序準確操作。企業(yè)管理人員還應了解壓力容器的基本知識和法律法規(guī),熱悶罐操作人員必須經(jīng)過熟練培訓認證。
3.在生產(chǎn)之前,特別需要確保罐蓋固定并且附件完好無損。設備連接外觀、信號、壓力表、安全閥和其他定時檢查。根據(jù)規(guī)則對機械軸承和其他附件進行平滑處理。熱悶罐有漏氣,壓力表和安全閥等設備發(fā)生故障,其他異常情況妨礙連續(xù)運行。根據(jù)硫化過程的要求準確地加壓和加壓,以防止罐中的溫度在和過溫差壓下急劇增加。停止設備運行。
4.在打開罐蓋之前,確保在沒有殘余壓力時打開中心和進口蓋。當罐蓋關閉時,擰緊螺母并防止漏氣。進氣應該很慢,你應該注意壓力表是否有故障。在操作中,如果發(fā)現(xiàn)管道、閥門、并且罐體有嚴重的漏氣等,則應立即關閉閥門,并應及時打開和修理排氣閥門。如果您能了解情況,可以致電設備制造商。山東鑫泰鑫智能裝備有限公司誠邀熟練人士前來處理。
5.時間要注意設備的運行和周圍的安全條件。在硫化過程中,操作員停在機頭后面的罐蓋、前面和罐蓋的蓋子上,并注意閥門和管道接頭,以防止蒸汽沖出。在操作期間不允許離開人員。
6.操作完成后,電源開關被鎖定,并檢查所有按鈕、手柄是否處于零位;關閉蒸汽、水和其他閥門,打開回流閥。仔細完成該過程并解釋記錄。在熱悶罐中停止休息并烘干衣物。停止空罐烘烤其他物品。
7.熱悶罐的修理和改造應遵守壓力容器安全監(jiān)測的規(guī)定。如果熟練制造商要對其進行維修和翻新,則不得通過專線改變,以確保其結構和強度,并滿足安全使用的要求。企業(yè)必須制定和完善設備安全管理體系。設備制造商以外的非技術人員不得隨意修改壓力容器。設備良好接地,以防止靜電。熱悶罐必須在由質量檢驗部門登記和發(fā)布后投入運行。
8.遇到異常情況時,應采取緊急措施,及時說明,并在必要時撤離。
以上是熱悶罐的操作要求和對策。許多制造商不注意安全問題。他們認為只要設備合格且安全,您就可以放心了。事實上在發(fā)生嚴重安全事故的情況中大都是因為客戶使用不當或者非法的改裝而造成的,熱悶罐在進行處理的時候壓力很大一旦發(fā)生壓力危險是非常非常的嚴重的,希望廣大客戶能夠好好的使用設備。